山东香料真空精馏装置

原料液由精馏釜加热汽化后，沿塔上升进入填料区，在填料表面，上升气体与回流的液体互相接触，进行传热和传质。汽化蒸汽沿填料层逐渐上升，在填料层与回流液进行传质和传质时，回流液中易挥发组分吸收上升气体中的难挥发组分放出的热量而向汽相转移，上升气体中的难挥发组分放出热量而向液相转移，上升气体中的易挥发组分进入塔顶冷凝器中被全部冷凝。冷凝液经管路引出，通过安装在引出管上的回流比控制装置将部分冷凝液送回填料区作为回流液体，其余部分经冷却后作为馏出液。    在不同的温度段，所得到的馏出液含量不同，一般先馏出低沸点的头子，其馏出温度较低，在微负压状态下进行即可。整个分馏过程，真空度应由低到高逐渐增加，随着馏出液含量逐渐增高，真空度相应提高，分馏温度可保持相对稳定，通常在产品分馏阶段，加热温度和真空度会保持相对稳定，直至产品基本馏出。产品馏出后，继续升高温度，将馏出后产，其香气会较差，含量降低。，残留在釜内的液体由釜底放出，称为脚子。一般从馏出头子开始到放出脚子，一个分馏过程即告结束。博林机械公司提供的高真空精馏装置适用于合成及天然香料、医药中间体等高纯度产品的精馏。山东香料真空精馏装置

精馏填料塔优点填料塔在工业上得到使用的重要原因是由于这种填料在间歇真空精馏操作中具有无可比拟的优越性。目前使用的是丝网波纹填料。填料塔优点主要表现在如下几方面：1．填料的压降小。填料塔中靠回流液在填料表面形成的液膜与上升的气体来进行传质，比板式塔要靠气体穿过板上液层来传质的压降损失小得多。整个塔身压降小所带来的好处是可以降低塔釜的操作温度，从而节省加热蒸汽与热损失。此外，温度降低可防止热敏性物料在分馏过程中的变质。2．等板高度（HETP）值小。每米高度的填料层可相当于多块理论塔板。而板式塔在减压状况下的塔板距至少在0.5米左右，并且塔板效率只有60%左右。3．滞留量少。填料上维持一层液膜，比板式塔中的滞留量少而且在停止操作时，滞留液容易漏完，便于清洗和更换产品。这点对间歇操作的塔来说十分重要。4．易于用耐腐蚀材料制造塔器。香料的价值较高，质量规格十分严格。一般用不锈钢材料以减少成品中的杂质。河南天然香料真空精馏装置按需定制冲蒸精馏“引流”功能。

鉴于螺杆真空泵近年来逐步实现国产化，降低了以往需要进口的高成本，而螺杆真空泵的优异性能，使其应用范围逐步拓展。广州博林机械设备有限公司在为客户设计真空精馏装置项目中，已开始选用这款新型真空泵或与后级罗茨真空泵组成的真空机组。目前已应用于多个项目中，收到良好的应用效果。为了使真空精馏装置获得较高真空度，传统的真空机组有水环真空泵与罗茨真空泵组成的真空机组、水喷射真空泵与罗茨真空泵组成的真空机组、无油往复真空泵与罗茨真空泵组成的真空机组等组合。从环保的角度来说，这些真空机组都存在水污染、空气污染、噪音污染的问题，因此，其应用将被逐步淘汰。从能耗方面来看，这些真空机组，要达到相同真空，需要三级泵组成泵组，能耗较高。为了解决上述問题，博林机械选用螺杆真空泵与罗茨真空泵组成的真空机组应用于真空精馏装置中，并针对该泵的性能特点进行专门的真空管路系统设计，在泵前与泵后都配置低温回收系统，将真空管路上带出的低沸点组分进行拦截回收，泵前未能回收的极低沸点组分，在泵后压力处于常压，沸点升高后，再回收，使排入大气中的终气体基本无废气成分，实现了物料的有效回收，节能环保。

真空精馏管路系统设计：真空精馏要正常操作，必须有一个设计合理的管路系统，因为如果管路系统不合理，为了得到高真空度，必须选用真空度过于好的真空机组，从而造成投资浪费。因此进行管路设计非常重要。真空系统的管路，在真空精馏装置中，主要是真空泵到塔顶冷凝器之间的管路。这段管路的长度和管径影响到压降损失的大小。管路长，压降损失大，管径太小，管内气流的线速度太大，会造成大的压降损失。根据流体力学原理，系统的几何形状的变化，管路的弯曲和分支，由于气体的分子对管壁和本身之间的撞击，都会带来一定的气流阻力。这种阻力与管内流量和真空度有密切的关系。在设定的真空机组进口和塔顶冷凝器出口真空度下，真空管路的直径与其长度有一定的关系。工业级真空蒸馏系统500~10000L可配置高真空设备系统，实现低温分离，冷井收集尾汽带出低沸点物料。

博林专利产品回流比控制装置1、特点：(1)回流比可以实现定量控制，任意调节。(2)回流分配罐设计新颖，为国内，并有自主知识产权。(3)回流比控制通过时间比例调节回流比大小，可以实现从零到无穷大的操作。(4)在实际操作中，精馏开始阶段或工艺需要时，可以选择全回流操作。精馏结束阶段或工艺需要时，可以选择全蒸出操作。(5)无动密封，零泄漏。(6)横式设计，安装占用空间小，回流静压大，无汽阻现象。(7)二端有大尺寸玻璃视镜，可直观观察到回流与蒸出液的流速与流量。​公司拥有水溶性胶粘剂生产工艺及生产装置技术，可以为用户提供一条龙技术服务。浙江中试真空精馏装置价格

真空精馏系统的密封性如何？山东香料真空精馏装置

冲蒸真空精馏冲蒸精馏是在传统真空精馏操作的基础上，在精馏过程中从精馏锅底部通入一定量的干蒸汽，通过选择性冷凝控制塔顶冷凝效果，使塔顶蒸出的油、水两大相按油相经冷凝后进入回流比控制装置、水蒸气不被冷凝而进入真空管路系统这两个不同状态和路径的一种操作方式，从而得到香气的分馏产品。采用这种操作时，设备系统宜保持较高真空状态并配置相应的蒸汽收集冷凝装置，此装置安装在真空泵前，使进入真空管路系统的蒸汽全部被冷凝下来，以免进入真空泵中，才能取得满意的效果。冲蒸真空精馏操作可以改善产品的香气，提高产品的纯度，广泛应用于香料的精馏提纯。山东香料真空精馏装置

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